应箭牌卫浴集团邀请，以佛山市陶瓷行业资深专家李沃、卢敦穆，佛山市建材行业协会秘书长孔海发，佛山市科学技术局、佛山市知识产权局政策法规科科长郭润发，佛山市质量计量监督检测中心主任李旭辉，佛山市环境监测中心站主任张秋华，佛山出入境检验检疫局技术中心工程师赵江伟等九人组成的专家顾问团，于2015年10月15~16日赴箭牌卫浴集团高明、南雄生产基地进行参观指导交流。

嘉宾在箭牌集团总部

箭牌卫浴集团这几年的技术创新工作力度很大，目前集团属下的各生产基地企业的管理提升和智能化生产走在行业前列。作为中国卫浴品牌的领军企业，箭牌卫浴一直关注着企业的产品质量及技术提升问题。企业高层管理人员在考察日本企业后受到很大启发，日本企业的生产自动化、机械化程度很高，日本企业通过实现自动化、机械化的生产能够帮助企业提高产品效益及加快产业的提升。对比当时国内陶瓷生产企业普遍采用人工作业，迫切需要产业提升的状况来看，可以说是领先技术。

传统技术生产线

箭牌卫浴捉住先机，加大技术创新力度的投入。先后引进意大利、德国的最新高压注浆技术及高压注浆线，以及国外最先进的机械手自动喷釉技术，实现陶瓷洁具机械化生产，一改传统人工作业的方式。机械手自动喷釉技术使得釉料的施布更趋平均，产品的质量更趋向稳定，在生产的效率和釉料的节约上均有很大的提高，同时更提高产品的质量，减轻了工人的劳动强度，提高了企业的自动化水平。箭牌卫浴集团关心工人健康，运用创新技术将新鲜空气通过管道输送给生产线上的工人。

现代机械技术生产线

箭牌卫浴集团企业人员陪同专家顾问团参观了马桶生产线，包括引进现代技术生产线和传统技术生产线，专家顾问团李沃、孔海发等人对箭牌卫浴集团高明、南雄生产基地的建设给予了肯定并为箭牌卫浴集团高明、南雄生产基地未来的发展提出了一些建设性的中肯意见。面对陶瓷生产行业工作环境恶劣，劳动力缺乏，劳动力成本高等一系列现象，采用自动化、机械化的生产能够帮助企业很好地解决以上问题，同时对整个陶瓷生产行业的产业结构调整、产业提升也有很大的帮助。