近年来，随着人们生活水平的提高，环保是现代生活中人类面临的巨大挑战，而绿色品质便是构建健康生活的核心。不仅在生活住行方面，越来越来的工作生产环节的健康目标，正成为新时代发展的需求。

水性浸涂：底面合一 

(图片来源：宝塔山油漆公众号，侵删)

公司水性浸涂专用漆顺应时代发展，采用低碳节能理念、打造底面合一工艺，重塑三大升级亮点，致力为用户提供更加低碳环保的工业生产环境。

涂料利用率

更省料

超 过 95% 

各类金属小部件和杆件如果采用喷涂法，对漆的损耗、浪费较多，大大增加了涂装成本。如各种金属杆件、小型汽车车架、钢结构、仪器仪表、五金构件等，这些金属涂装时都可以采用更加节能、低碳的浸涂法。

(图片来源：宝塔山油漆公众号，侵删)

在被涂物提起离开漆液时，可以使多余的漆液回收到漆槽内，减少沥漆过程漆料的浪费，提升复用率。同时，可根据需要调整稀释比例实现不同膜厚。

无气味   

更环保

超低voc 

在面对愈加严格的环保政策要求时，以水来代替有机溶剂作为分散介质，且以浸涂方式进行涂装，浸涂工艺不仅完全满足环保政策的需求，还能营造无污染、干净清洁的施工环境。

(图片来源：宝塔山油漆公众号，侵删)

其挥发性有机化合物含量(VOC)小于100克每升，作业时无异味、施工简便、涂装工具用清水清洗，低碳环保，不燃不爆易于贮存与运输。

30分钟 

更便捷

快速表干 

无论是面对手工浸涂间歇式小批量生产，还是机械浸涂批量化生产，宝塔山漆水性浸涂专用漆采用自增稠、高Tg值乳液体系，抗流挂性能较好，30分钟即可实现表干。解决了市面上普通浸涂构件底部流挂严重、沥漆时间过长等问题，从工艺上大大降低返工次数。

(图片来源：宝塔山油漆公众号，侵删)

其良好的流平性搭配浸涂工艺，面对复杂的涂件一步到位，能有效解决多棱角、多缝隙及难以触及的部位的涂装需求，极大减少了人力投入，最终的产出效果也更加令人满意。

在浸涂作业中，除了要保证涂膜的高装饰性，必要的设备和合理的工艺规程，是保证浸涂质量的必需条件。

工艺流程及注意事项

1.通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于最佳位置，浸涂面与水平面呈10°~40°夹角。

2.浸涂时，工件应以平稳而又均匀的速度进入涂料槽中并提取上来。

3.在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆液，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆液。

4.大型工件浸涂后，应待水分基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不黏手、无手指印为准。

5.合理更新槽液，日常使用时不断注意涂料黏度的测定，若黏度增高超过原黏度的10%，应及时加水。

6.长时间不用时，避免敞口放置，可补少量水，保证液面不结皮。

对于制造业来说，水性浸涂专用漆，一次浸涂就能快速实现复杂工件的装饰效果，在智能化、批量化流水线生产中，能够最大程度保持统一的品质，效果更可控。未来，高效、便捷、经济、环保的涂装性能将会成为绿色新工业的标配。

(文章来源：宝塔山油漆公众号，侵删)