行业卫生陶瓷生产中，废次陶瓷洁具大概占据总产量的3%-10%，某些中小企业废次率可达20%。那么，数量如此巨大的废次卫生陶瓷去往何处了？

据悉，三个环节的失误容易导致废次瓷的产生。首先是窑炉的性能，其次是操作工人的技能高低问题，最后是原材料。这三个环节一旦出现失误，就会导致废次瓷的产生。由于卫生陶瓷成型方法独特，对技术的要求很高，所以卫生陶瓷合格率在90%左右。部分中小型企业产品质量把关不严，他们的废次率在30%左右。但他也透露，部分企业贪图小利，以正规产品原价10%的超低价格出售废次洁具。

那么，这些低价出售的废次洁具又流向了哪里?业内公认的，无法进行二次加工的废次卫生陶瓷，到底去了哪里? 对于多数卫生陶瓷企业而言，他们在生产过程中产生的废次瓷都会被彻底清理，部分企业则以极低的价格，将废次瓷卖给收购商。

据了解，市场上不乏商贩出钱收购无法二次加工的废次瓷，其目的何在?

“如果有100%的利润，有人就会铤而走险”。这句话同样适用于废次瓷修补企业。一条包括回收、修补、再包装、物流、销售多个环节在内的利益链，在高额回报的驱使下产生了。二条据介绍，一件废次瓷的回收成本仅是正品价格的10%，以产品每件百元计算，废次瓷回收价是10元，修补需要原料、人工、场地和管理等成本大约为10元，修补废次瓷的成本只要20元。

通常这些企业都会以40元左右的价格卖出。保守计算，其利润就可达60%-100%。这种高利润直接滋生了潮州废次瓷修补厂的产生，打着潮州产品旗号的废次卫生陶瓷也流入了部分三、四级市场。废次瓷虽然在短期内不会给消费者使用带来影响，但其对潮州企业品牌却有着致命伤害。面对暗流涌动的废次瓷，当地一些企业也呼吁所有陶瓷企业放弃蝇头小利，以潮州陶瓷品牌建设为重，杜绝废次瓷流入市场，从根本上更好地维护消费者的权益。

如此困境，又该如何突围?一方面是废次瓷涌入市场给整个产业带来影响，另一方面是各个陶瓷产业基地瓷土资源的日益紧张，如何兼顾两者，实现共赢这种思考在业内从未停止过。为了实现废次瓷的回收利用，行业内人士进行了多种尝试。而摆在行业人士面前的难题就是如何解决废次瓷的机械强度。

可喜的是，经过不懈努力，循环利用废次瓷的技术终于面试。一种新兴的“废瓷土、废瓷再生陶瓷”工艺技术已经投入规模生产。在节能降耗和加强环保建设的大背景下，这项成果的出现，让所有行业人士为之一振，大家在感叹之余，也对该循环利用技术抱有极大的期望。

有业内人士认为，要治理废次瓷这一顽疾，必须实行“双管齐下”的治理措施，即从经济和行政两方面着手。当地政府要学会利用经济杠杆，为废次瓷循环利用企业提供财政补贴，或者给予税收上的优惠，降低再生瓷泥的价格，从而鼓励和引导更多的企业从事废次瓷的循环利用。在行政方面，需要政府出台强制性规定，规定企业设置专门的废次瓷储存场所，方便废次瓷的收集和运输，严禁企业乱丢乱放和随意填埋。引导企业走废次瓷循环利用之路。

只有这样，才能从根本上解决废次瓷所带来的环境污染和资源浪费问题。合理化建议为行业解决废次瓷顽疾提供了一个方向，但要从根本上解决该问题还需时日。陶卫企也不能只专注眼前利益而罔顾大局，在质量把关和小利的追逐上面要保持大局观，为行业健康发展尽到应尽的职责。