近日，言田木门生产车间新建烤漆房。自言田木门成立之初，公司生产车间，就进行了细化，分为：物料储存室、切割车间、雕刻流水、烤漆房、干燥拉升处理和成品仓库。也相应建立了配套的一整套操作流程指南，对各个工序都进行严格的把控，以确保“问题产品绝对不进入下一道工序”。对于言田木门的生产，最重要的一个环节就在“烤漆”。“烤漆”若处理不好，将直接影响产品的品质，漆水的不均匀，消费者都可以直接识别出色差，若后续再调整，将给公司带来重大的损失。既然“烤漆”处于木门生产环节的重要位置，对于“烤漆房”的建设，也同样是马虎不得。 　　言田木门原先的烤漆房，在公司成立发展之初，是完全能够满足生产的。但随着，言田木门的销售人员的努力，发展了来自全国各地多家经销商，产品订单每月都是不间断生产才能够得到满足，言田木门广销全国各个地区，加盟经销商数量也在不断增加。“烤漆”处理由于本身也需要的时间周期比其他工序所需要时间长，生产经理已经察觉：现有的烤漆房已经无法满足生产需求了。生产经理向公司的领导层汇报，领导层立马召开会议决定“新建烤漆房”。 　　6月初对烤漆房进行选址，是在原来的烤漆房的基础上进行的扩建。新建烤漆房的面积，远远大于原有的烤漆房，是其2倍。同时，在新建的烤漆房内，增添了部分新的通风设备，加大通风，加快烤漆的快速风干，提高了烤漆的效率，缩短了烤漆时间。更值得一提的是，新建烤漆房，专门设置了智能化操作室，改变了传统的由工人直接进行烤漆处理，真正实现了“高效而节能环保”，也是公司对员工健康着想而进行的硬件设备添置。 　　近日，言田木门生产车间新建的烤漆房。已经投入使用中，现在里边可同时容纳处理50套木门，而烤漆工，只需要在智能化操作间进行操作就可以完成。截止目前，新建的烤漆房，已经提前完成了本月的所有生产订单，并已经开始下月的生产计划了。 　　言田木门一直都在不断的进行产品的研发设计，提高“软实力”的，但也从来都是加大对于“硬件设备”的投入。言田木门认为，只有提升硬件配套设备和加大研发设计，才能使企业立于“不败之地”，成为重庆地区木门生产企业的“领军企业”。