每一道工序都精益求精，每一个细节都推敲入微，2019年大王椰工厂品质升级，延续匠心制造精神，从工序优化入手，保质保量的生产出一张张好板材。

(图片来源：大王椰地板公众号，侵删)

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 壹·中板检验

▲基础更牢固

行话说“基础不牢，地动山摇”，中板检验是板材制造的第一道工序，可以为后续的工序打下坚实的基础，大王椰作业人员会细心的观察每一块中板板面，耐心的修补好所有缺漏，再锯齐边缘，以便后续工序的顺利进行。

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 贰·涂胶排板

▲眼力更准手速更快

涂胶排板很考验作业人员的经验、眼力和手速，需要很熟练的操作，并且眼尖的看到板面上下的胶合情况，让板材不落下一点胶，不偏移一点位置。工序完成后，作业人员还会将涂胶机清洗的干干净净，保证机器顺畅运行。

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 叁·割芯

▲作业更细心

割芯是一道十分关键的工序，需要割掉叠芯，补上离芯、虫孔和死结，即是去除掉板面上所存在的所有缺陷，这道工序决定了之后工序中产品的品质，在这岗位上的一线工人都有着百分百的细心，认真观察板面快速解决问题。

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 肆·毛板热压

▲数据把控更精准

毛板热压的温度和运行时间的设定，是这道工序要重点关注的地方，需要对数据精准的把控，在这岗位的一线工人会测试机器运行状况、仔细观察机器中的板材情况，在做好充足准备的基础上，才会按下运行键。

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 伍·毛板检验

▲观察检验更细致

毛板的检验工作需要很大的耐心和细心，工作人员会用眼睛“扫描”每一张毛板，一点点的观察、摸着、探查板面情况，再用熟练的手法清除每一处瑕疵。

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 陆·毛板砂光

▲次数增加，平整度更好

毛板砂光工序现阶段有了一些提升，以前一个板面是砂光两次，现在增加至三次，一张毛板便是六次，砂光过程中要求不能有灰腻子、不能重叠在机器中，次数的增加、要求的提高都是为了保证产品的优质，让板材平整度更佳。

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 柒·加面热压

▲质量要求更高

在加面热压环节，板面不能有压印，不能有泡板，小小的不足都会造成大大的影响，大王椰每一道工序都有质量要求，每一位工作人员都时刻牢记着，再小的问题都不会放过。

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 捌·成品砂光

▲厚度控制更精准

成品砂光工序对板面平整度有着很大影响，大王椰作业人员会精准控制机器运行数据，不容有一点的偏差，每次作业都不懈怠，将板面砂光厚度精确控制在标准数据上。

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 玖·成品锯边

▲质量时刻放在心

成品锯边的工序，有句顺口溜可以概括：长边短边要对齐，滚筒不能有垃圾；机械卫生要注意，质量时刻放在心。

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 拾·直压

▲练就“火眼金睛”

直压是很考验工作人员眼力的工序，做工多年，大王椰一线工人们早就练就了一双“火眼金睛”，看板子的痕迹就能一眼分辨好坏，不会流出一张坏板，对质量绝对不会妥协。

大王椰工厂品质升级，让匠心融于每一道工序、凝聚在每一张板上，让生产的每一块板材都是魅力卓绝的精品，为全国千万家庭提供更高品质的家居生活！

(文章来源：大王椰地板公众号，侵删)