315国际消费者权益日，不止是一场专为维护消费者权益、宣传诚信和品质而设的节日，也在时刻提醒每个品牌必须以行践言，为消费者提供值得信赖的品质与服务。

任何一个行业、任何一个阶段，唯有高端品质才能铸就一个为大众所信赖的品牌，才能确保行业中的领先地位。产品是我们的生命线，汤普森严格把关每一步生产工艺，匠心制造，秉承“精工立业精神”，致力于品质研发和核心专业技术创新，充分利用先进的生产设备，确保产品保持一如既往的品质。

瓷砖是泥与火的艺术，那一片高品质瓷砖，又是怎么做出来的，经过多少个工序？汤普森对品质把控又哪些要求呢？本期我们来了解下匠心工艺之——原料阶段。

原料阶段

第一步：原料检测及配比

所有原材料进仓要经过严格的检验，原料验收员首先对每一车新进仓的原材料取样检测，将样品按流程进行制粉、打饼、试烧，并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测。汤普森瓷砖的产品配方中，氧化铝的含量高达21%，氧化铝陶瓷具有机械强度高，绝缘电阻大，硬度高、耐磨、耐腐蚀、耐高温、等一系列优良性能。

(图片来源：汤普森陶瓷官网，侵删)

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第二步：球磨制浆

球磨是利用大型筒体带研磨体旋转，利用下落的研磨体的冲击作用，研磨体与筒体内壁的研磨作用、以及研磨体与球石的研磨作用，而将各种块状、粗细不等的原料研磨破碎后充分均匀混合成浆料。球磨时间保持在18小时，球磨出来的浆料最小的仅有300目。

(图片来源：汤普森陶瓷官网，侵删)

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第三步：过筛除铁

过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和杂质。除铁是因为铁杂质经高温煅烧后，一般成现黄色，会降低瓷砖的白度与透明度、特别是比较粗的颗粒，烧成后会变成褐色或黑色，严重影响装饰效果。除铁工作也是为了去除浆料中的氧化铁，氧化铁会使坯体形成黑点，从来影响砖坯的致密度及装饰效果。

(图片来源：汤普森陶瓷官网，侵删)

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第四步：陈腐阶段

浆料陈腐的主要作用：

通过毛细管的作用使泥料中水分更加均匀分布。

黏土颗粒充分水化和进行离子交换，一些硅酸盐矿物长期与水接触发生水解转变为黏土物质，从而提高可塑性。

增加腐植酸物质的含量，改善泥料的黏性，提高成型性能。

发生一些氧化与还原反应时泥料松散而均匀。

浆料陈腐时间最高达到72小时，超长的陈腐时间使原料的水分分布更均匀，离子交换更充分，泥料更松散均匀，流动性能得到更好改善，从而提高坯体的强度。

(图片来源：汤普森陶瓷官网，侵删)

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第五步：喷雾干燥

喷雾干燥则决定了坯体粉料的质量，它直接影响后续工序的质量，粉料的成型性能、坯体均匀性，生坯强度等，进而影响瓷砖的产品的各项性能。

汤普森陶瓷喷雾干燥工序，用泵将浆料抽到喷雾塔内进行喷雾、造粒，在喷雾塔内浆料烘干制成粉料，制成的粉料从塔＊＊出到传送带，这一步工序制成的粉料含水量要求为7%，再将粉料送至粉料仓内进行24小时的均化，使粉料的水份更加均匀。

(图片来源：汤普森陶瓷官网，侵删)

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第六步：压制成型

将粉料通过各种输送过程填至压机模具中，经压机加压，排气等工作，最终制成具有一定形状大小的坯体。目前汤普森陶瓷企业压机吨位有3800T、5000T、8800T、16800T、36000T等不同规格的压机，不同规格大小的瓷砖采用不同吨位的压机。压制成型的砖坯将推送到运输线进行下一步工序。

(图片来源：汤普森陶瓷官网，侵删)

在原料阶段就要经历六大主要工序，下期为大家介绍瓷砖烧成阶段。

汤普森一直坚持以“诚信为本、客户为尊、服务至上”的经营理念，以产品品质、遍布全国的专卖店、创新的设计团队、出众的售后服务，定将为您提供全程、产品服务和家装解决方案。

(文章来源：汤普森陶瓷官网，侵删)