赵晓敏是电工线材漆包车间的一名工艺组长，在格兰仕已经干了14年，原先是一名漆包线操作工，一年后转岗检验室检验员。虽然她工作于男性居多的车间，但她肯学敢干，与男工相较丝毫不逊色，次年便担任起漆包工段工艺组长。

术业专攻，她有所作为

(图片来源：格兰仕电器公众号，侵删)

做好漆包线炉温是关键，控制好炉温就能控制好废线。漆包车间共有59台漆包机，4台立机，2台高速机，为确保公司漆包线生产目标的完成，两个班的工艺员轮班12小时负责每台机的炉温，保证工艺参数准确性。

每台机开机后都要不间断地查看炉温对应每一种规格的线径。所有不同规格的漆包线参数只能在工艺卡规定的范围内，一点误差都不允许。4、5月份，公司决定要对28#、29#模具涂漆机台进行工艺改造，改善拉包机线经圆度的表面质量问题。这是一个艰巨的任务，也是一个从来没有达到的高度。

赵晓敏和工艺组人员、漆包操作工、机修人员一起，围绕这一目标，认真分析前期设备运转情况、生产组织情况，群策群力、克服了人员紧缺和设备故障多等诸多困难，组织精兵强将，对28#、29#漆包机进行调整。调整后不良明显下降，降低了报废，提高了送检合格率。

64#漆包机在改造前催化温度设定高，机台一直加热还达不到工艺卡设定的温度，进口挡板空间太大进去的冷风多，在加热的状态下耗电高。为了降低电耗，赵晓敏带领工艺团队李海军、乡伟强、张权辉改造64#机进风口、排废风机等，改造后平均每天耗电降低了250度，节省了生产成本。

以老带新，她认真负责

(图片来源：格兰仕电器公众号，侵删)

赵晓敏是漆包工段工艺培训师，新进来的漆包操作工都是在她培训后考试合格了才可以成为一名漆包线材操作工。她深知“付出多少，收获多少”的道理，因此赵晓敏的培训理念是：一次培训、一次超越、一次升华。

对于新员工培训，她自有一招。首先在会议室用PPT幻灯片向新员工讲解漆包机各部分性能，完成理论学习后又带着新员工到车间，手把手教新员工带线、接线、落线，现场查看每一种不同规格的线径工艺卡参数及每台机上的工艺参数。她耐心指导新员工操作带线并讲解，经过她培训的新员工上手快，操作熟练，产量高，报废少，送检合格率都达标。

“甘当基石，勇于奉献”，在赵晓敏身上，你会发现这个优良品质。她以厂为家，在工作执行上不惧艰险，为控制漆包工段生产成品线降低线材报废出谋划策，在大生产期间保障线材质量高产、稳产付出了艰辛的汗水。

工艺组在她的带领下，线材产量连创历史新高，特别是4、5、6月超过万吨，最高月产量达940吨，交上了一份满意的答卷。

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