“实践比起书本上的知识更为重要”。他无论置身何处，都能与人融洽相处。他善于学习，自我要求严，扎实学好每一个岗位的管理方法与关键，务求自我全面提升。共事的伙伴都亲切地称他为“大佬军”。他就是微波炉总装车间组件丝印工段组长＊＊＊。

(图片来源：格兰仕电器公众号，侵删)

亲力亲为抓细节

从1997年加入格兰仕大家庭，＊＊＊已在企业历练22载。从一开始从事焊接工作，再到注塑工作等，每个工作经历都是丰实的，都印证他成长的历程。如今，他已是总装车间组件丝印工段一名管理组长，负责全面管理总装组件丝印工段的各项生产管理推进。在工作中，他考虑周全，熟练处理各种异常问题，亲力亲为，全力以赴，服务好生产。他诚恳的工作态度赢得众人认可。

组件丝印工段是出口、内销带丝印工件的微波炉及电蒸炉机型产前必须同步或预装生产的重要配件之一，也是用于大货整机安装面板组件、门组件的关键工序之一。所有门框、面板、旋钮等丝印工件生产都包含八大工序流程: 订单计划下达——原始封样——物料筹备（包含油墨）——调试机台——首件确认——烘干——丝印成品检验——合格成品包装，其中最为关键的是原始丝印封样制作流程，必须从每个客户原稿（菲林）——制作网版——调油墨——夹具制作——打版——签样板 (技术部、外贸部)——分类存档。“由于每个工序要求严谨，每个生产环节都是相互紧扣，决不容许出差错。”＊＊＊说道。

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规范管理抓落实

从员工管理上，他做到岗位职责分工明确，对每位新员工做到岗前生产流程与丝印操作技能现场实操培训。每日做到严按大线生产机型进行分类，合理做好每个丝印工件的人员优化排岗及机台安排，时刻关注实际产能进度。生产任务紧张时，哪怕加班促产，也要完成日产任务目标。

从质量监管上，为降低日常丝印工件报废率，他注重严抓生产过程中影响丝印质量的操作细节问题，从油墨调色、打样丝印、烘干等工序环节都严格按标准的工艺质量要求与有效管控措施督促员工执行到位。对于丝印工件的原材料、半成品、辅料、网板等要求每位丝印员工必须“三检”：自检、互检、巡检。对日常生产物料监管到位，对生产现场所有物料管理做到定点、定位、定岗、定人、统一摆放、井井有条，做到规范管理，杜绝人为遗失与损耗。

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在生产管理中，他建立完善组件丝印工段管理模式。首先，他要求丝印工件组员做到严按丝印生产工艺流程作业，每一道丝印工序的生产过程都做到以质量为导向，层层把关，严抓细节管控，很好地落实达成各项丝印生产任务。每日面对着各项繁重的丝印工件生产任务，他从不退缩，以一种积极乐观的心态面对挑战。车间及周边花园式改造摆设的花草植物盘上刻印的管理责任班组文字也出于组件丝印团队的巧手工匠。他的生产管理水平不断在实践中提升，团队协调能力不断提升，为大生产创造了应有的价值，做出了突出的贡献。

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“成绩只属于过去，在未来的生产管理工作中需要精益求精，在实现自我价值的同时，也为奋勇拼搏的总装车间管理团队奉献应有的力量，携手向保质保量的大生产目标拼搏奋进！”这就是＊＊＊作为一名丝印工匠的执着追求和朴素信念。

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