人才是宏源最宝贵的财富。管理层和老员工是企业发展的重要群体，堪称企业中流砥柱。《宏源·中流砥柱》专刊，为您展示出彩宏源人！

入职十年，他始终保持对工作的热情与活力，一路走来，从普通技术员到车间主任。他立足岗位，率先垂范，是生产系统的好标兵；在生活中，他积极乐观，关心同事，是员工心中的好模范。

(图片来源：宏源油漆公众号，侵删)

“十年磨一剑”，他始终坚持做好一件事，那就是涂料车间的生产管理，今天就让听听朱兆伟的故事。

十年，见证涂料车间的发展变迁

从2009年10月19日入职至今，朱兆伟从涂料技术员成长为车间主任，见证了宏源涂料车间从小到大，从人工到全自动化的蜕变。这十年，也是宏源涂料车间改造升级的关键十年。

2009年，涂料老车间只有7个反应釜，生产设备与技术远远无法与现在相比，当时生产条件艰苦，生产环节对人工依赖性大，生产原料完全依靠工人用小推车完成。

2011年中下旬，新建涂料车间上线，新增5m3的反应釜。车间设备开始升级，部分液体料已经开始自动计量，涂料车间走向半自动化。

2014年4月份，公司再一次对涂料车间进行扩建提升，包含21个反应釜的生产线全新亮相。

(图片来源：宏源油漆公众号，侵删)

2018年3月，涂料新车间经过不断改造升级，新上一条9个8m3反应釜的生产线，涂料车间正式步入全自动化时代。新线设计单组分聚氨酯产能2万吨/年，按照目前生产现状来看，2019年预计会超能生产。

朱兆伟介绍，全自动化涂料车间优势明显：生产过程从“三步法”升级为“一步法”，节能且有利于反应控制；原材料自动称重计量，确保进罐原料的准确性；生产过程中参数异常或出现误差自动提示，提高生产过程的稳定性；每个反应釜包含3个搅拌电机，可实现对物料进行高速分散；制氮系统生成的氮气保证了整个反应过程与空气隔绝，避免水汽影响；布袋除尘与真空泵尾气处理装置的使用，大大改善了车间的生产环境。

以身作则、以理服人、以德报人、以诚待人

朱兆伟走上车间主任岗位已经将近7个年头了，随着车间自动化程度越来越高，管理经验的不断增加，他摸索出了出了一套自己的车间管理方法——以身作则、以理服人、以德报人、以诚待人。也正是因为这样，他真正的走进了车间员工的心里，是他们心中的好领导、好同事更是好战友。

(图片来源：宏源油漆公众号，侵删)

一位工作五年的老员工，因为家庭原因很少与同事们沟通，几乎把自己封闭起来。朱兆伟通过不断的做思想工作，循循善诱，终于让他融入了团队。工作上主动性增强了，跟同事相处也融洽了，因为工作认真努力，还当上了带班长。正是这种“大家长”的关心也让涂料车间的每位员工乐于工作、积极创新。 

他说，经常与每一位员工交流，才能全面了解生产情况，也能根据他们各自的特点用更有效的方式鼓励创新。尤其是车间班长、中控员这两个主要岗位，要随时了解最近班组的整体生产状况、人员状态、对班情况，以及还需要提升的方面。

他用真诚感染着每一员工，员工也用勤劳踏实的肯干精神回馈着他，他是带头人，更是好榜样！2018年度涂料车间有5名员工斩获集团“优秀员工”称号，是获得此殊荣人数最多的车间。

说起车间人员，朱兆伟眼睛瞬间亮了，说说这个的优点，聊聊那个的特长，满脸闪耀着“老父亲”的骄傲。

致力于涂料生产的创新提升

生产与研发工作密切配合，因而朱兆伟工作上联系最紧密的就是从事涂料研发的李超和刘晓东。他们在涂料车间生产配方设计于工艺完善上都付出了巨大的心血，研发部前端的理论配方到后期车间实际生产上会存在一定差异，需要研发部门与生产车间共同改进。

(图片来源：宏源油漆公众号，侵删)

(图片来源：宏源油漆公众号，侵删)

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长期的涂料生产工作，让朱兆伟对涂料性状和生产各环节十分了解，改造和创新就成了他的长项。有些设备设计的不太合理，他就从提高生产效率的角度出发进行改进，他改良了真空吸粉管线，使其管道更加顺畅；为了解决胶体磨经过研磨机时总出现拥堵的情况，他增加了过滤器，防止阻塞……今年5月，朱兆伟还获得了“改善能手”的荣誉称号。在他和团队的不断创新下，涂料车间产能屡创新高，2018年产量净增长90%， 2019年预计产量能净增长70%。

朱兆伟说，公司不断的发展壮大，作为公司的一份子，每个人都感到由衷的骄傲和自豪，同样也需要每个人都做好本职工作。“公司这些年一直倡导微创新，正如微创新要求中说的那样——每个人都做好自己的本职工作，每天进步一点点，就是宏源发展的一大步。”

(文章来源：宏源油漆公众号，侵删)