星期三(11月26日)下午，应邀参加了“2014陶瓷行业原料制备新技术论坛”，这是一个由佛山市科学技术协会主办、佛山市陶瓷学会承办的活动。正如活动嘉宾行业资深人士张柏清教授所说，记忆中还是第一次有以“陶瓷原料制备新技术”为主题的活动，自然也就是第一次参加了，其实大多数人都是如此。　　但对于活动的进行我表示了很大的热情并积极参与，开始我是应邀担任活动对话环节的嘉宾主持，在与承办方沟通之后，将对话环节取消了，改成每个主讲嘉宾讲演之后15～20分钟的提问答疑，我担任整个论坛的主持。　　其实这是一个半商业性活动，在向瓷砖行业推介原料制备新技术的同时帮助陶企上游装备企业推介原料制备新技术、新工艺、新设备。活动设计的三大核心是：博晖机电介绍神工快磨(立磨类型的干磨)、义科节能介绍干法制粉、亿达机电介绍连续球磨，以及张柏清教授的综述报告与陶瓷学会挂靠单位金刚企业的研磨技术。　　尽管这次活动是一个半商业活动，但我对活动一直保持高度关注，主要是我们瓷砖行业一直没有类似的推介活动，陶瓷原料制备新技术的关注一直不够，因此我几乎直接参与了活动部分内容的策划。　　回想起来，在21年前(1993年)，我与同事胡晓力及学生林赤峰联名在《陶瓷》杂志上发表过一篇题目为“墙地砖生产技术新发展”[《陶瓷》，1993,(2)，49-53)]的文章，文章的第一部分是“连续球磨”;第二部分是“干磨与干粉造粒”。　　今天来看很有意思，文章开篇两部分的三个主题就是这场活动的三大主题。我一直在想，这些陶瓷原料制备新技术，在世界各地陶瓷产区已经得到应用，为什么在中国长期没有动静?难道我们的瓷砖生产制造也有强烈的“中国特色”吗?

　　现在我们终于看到了，在我1993年“墙地砖生产技术新发展”文章发表21年之后，这些新技术开始进入我国陶瓷行业的视野，刚刚开始了墙地砖行业的星点应用，我们为什么不为这些技术的推广应用出一份力呢?所以这场活动虽不能说我已全力以赴，但积极参与是一定有的。　　无论是博晖的神工快磨、还是义科的干法制粉或亿达的连续球磨，几乎都是如张柏清教授综述中所说，原料制备新技术都是围绕着高效、节能、减低成本等方面。事实上，这些技术的基本原理都非常简单，神工快磨就是干磨与湿磨相结合的陶瓷原料研磨技术，用干磨高效研磨块脊性料至10目颗粒，再进湿法球磨，高效的破碎研磨技术让一条生产线一年可直接节约成本500多万元;干粉制粉直接摒弃了湿法球磨与喷雾干燥，节能节电节水的效果都是显而易见，而且环保减排，经济上大约一年可以收回投入成本，干法制粉在未来五年是一个推广应用的过程，甚至可能将页岩红坯的陶瓷砖重新带回大众的视野;亿达的连续球磨，使在欧洲已经应用有20多年的连续球磨技术与设备开始了在中国瓷砖行业的应用，连续球磨一般来讲至少比间歇球磨节能20%以上，并有产量高质量稳定等一系列优点。　　“2014陶瓷行业原料制备新技术论坛”活动，针对每位主讲嘉宾设置15～20分钟的提问答疑，应该说取得了良好的效果。提问答疑本身不仅是解释学习的良好补充，而且是互动交流的重要环节。平时活动组织者总是担心冷场，与会者没有积极参与，面对这种情况，我总是坚持，没有人提问，我愿意包场提问。我一直认为提问是最好的学习机会。　　事实上我主持的所有活动，还没有一场的提问是被我包场的。记忆中，最多的一次是我连续提了五个问题之后，就没有我提问的机会了。在这场活动中，我大概提了20～25%的问题，对主讲嘉宾与活动听众的互动交流起到了促进作用