近两年来，上臣地板绝对是中国地板行业一匹高速驰骋的黑马，其发展速度令人惊叹。在地板行业大环境日渐严峻的形式，上臣地板依然保持着高速的增长，2008年至2010年，年均增长率达到110.6%。这是地板行业的奇迹，也是中国地板行业创新型品牌的典范。究竟上臣地板是怎么做到的呢？

上臣选材相当的严格，所需木材是来自南美洲、非洲、东南亚，南美材生长时间长，一般在50年以上，纹理美观，稳定性好，防腐性强；非洲木则以红木为主。原材选择最好的，然后由经验丰富的专家，合理下锯，科学锯解，在保证品质的情况下，获得最大的出材率，由于选材的苛刻，木材出材率不足40%。锯切好的板再经过先进数控设备的干燥，脱脂，砂光，流入片检工序。

特别要说明的是上臣地板经过匠师的筛选，最终符合国标的A级板才能流入片检工序，片检是对所选的A级板进行等级的再次划分，选出其中的优质品，即所谓行业的A+级地板，然后针对A+级地板经行含水率测试，同时在测试含水率的过程中再次分检，防止非A+板混入。上臣采用美国制造的红外含水率测试仪，精确地测出每块板的平均含水率。因为含水率的变化、含水率的不均衡是导致实木地板使用过程中出现问题的最主要因素（注：使用环境和日常维护不当造成地板出现变化的占97%）。经过甄选的板材按颜色分为1.深，2中，3浅三个色系分别堆放，并贴上标签，写上日期，树种，等级，色系，按指定位置合理堆放。

由此可以看出上臣地板的板坯要经过五次的严格帅选，这在地板行业是首屈一指的，很多厂家的含水率抽样测试和上臣地板的含水率片检测试也是不可同日而语的，这些都是品质的保证。

选出的含水率合格的A+级坯料进入养生阶段，不合格的回窑干燥。室内干燥的板材，是在较短的时间内把水分从板材中蒸发出来，板材的含水率不均衡，含水率梯度差的存在使得木材内部应力较大，这些应力的存在是木材开裂变形的主要原因，所以必须有足够的养生时间，来释放内部应力。上臣把平均含水率合格的地板都密封养生，防止梅雨季节木材吸潮，上臣的板坯养生至少五个月，只有这样才能进入开槽工序。

生产需要树种从养生五个月以上的材堆中选择时间最长的，进行砂光、开槽。上臣使用的是国际上最先进的数控德国威力四面刨，公槽和母槽的精确度为3s。在开槽之前的砂光定厚也是很有讲究的，很多厂家多是一次性的砂光定厚，上臣根据需要要经过3-4次定后，这样更加保证了板面的平整，有效地杜绝横纹、波浪纹的出现。

下面就进入封边工序了，封边采用的是PU水性油漆，防止坯料四面吸潮。

板面处理的最后一道工序是上油漆，这是至关重要的一步，行内有句话叫做三分坯料七分油漆，可见油漆的重要性。

上臣地板自成立之初，就着手研发地板表面涂装工艺，【铂晶面】是上臣获得国家发明专利的产品，它是一种油漆工艺，具有“九超性能”：超耐磨、超耐刮擦、超耐冲击、超耐划痕、超阻燃、超抗污性、超透底性、超附着力、超环保，从外观上看，它色泽饱满，纹理清晰，通透感强。

上臣油漆工艺的独特之处在哪里呢？首先，它使用的国际上最先进的UV水性涂料（上臣地板与德国坚弗涂料为战略合作伙伴），它可以很好的渗入到木材的内部，—OH与木材的活性基团形成化学键，从而增强了漆膜的附着力，而后根据各种涂料的特性，交替使用。在淋幕机工段用玻璃罩真空防尘，防止漆面出现针孔，保证板面的平整、光洁。每台砂光机后面的传送带两边都有专人查看地板表面涂装情况，严禁流入下一生产线，最大程度的节省成本，保证产品质量。

接下来就进入尾检，就是根据生产的需要，在选择色系的基础上，依照颜色样板分为深、中、浅三个颜色，就是说同一树种要分9个花色，最大程度的减小板面色差。

繁复的工艺是品质的保证，上臣在狠抓质量的同时，还把完善服务体系做为企业生存的根本，并把2010年做为上臣的服务年，推出了A家服务，从实际测量、送货上门、现场安装、质量验收、确认签单反馈到定期维护和定期回访，这些得到了消费者的认可和好评。