俗话说：“十分漆工，三分在砂”，可见打磨在喷涂作业中的重要性。喷涂玻璃钢油漆前的打磨工序主要有三个作用：1、对于基材是清除底材表面上的毛刺、油污灰尘等；2、对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙地的作用；3、增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂层在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的附着力。

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打磨的方法一般有以下几种方式：

1、干打磨：采用干磨砂纸进行打磨。适用于硬而脆的基材的打磨，其缺点是操作过程＊＊产生很多粉尘，影响环境卫生。

2、湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层玻璃钢油漆时，一定要等水磨层完全干透后才能继续喷涂，否则漆层容易泛白，并且吸水性很强的底材也不宜水磨。

3、机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨的方法，如电动打磨机。

4、轻磨：涂装要求注明是“轻磨”时，例如对封闭漆、旧漆膜再喷涂、局部修补之后等，此时应选用较细的砂纸及熟手进行，切实“轻磨”，否则，适得其反。

打磨时应严格按工艺要求选用打磨材料，一般可按如下规律进行选用砂纸：

实木白胚打磨选用180#——240#砂纸

夹板或一道底漆的打磨选用220#——240#砂纸

平整底漆的打磨选用320#——400#砂纸

最后一道底漆或面漆打磨选用600#——800#砂纸

面漆抛光打磨选用1500#——2000#砂纸

打磨技巧：手工打磨使用砂纸时一般讲整张砂纸一裁为四，每块对折后用拇指及小指夹住两端，另外三指摊平按在砂纸上，来回在底材表面砂磨。根据磨砂对象，随时变换，利用手指中的空穴和手指的收缩，在凹凸区和棱角处，机动的打磨。在大面积的砂磨时，需掌握“以高为准”的原则，应用手掌转动砂纸，也可附衬稍硬的橡皮，如海绵、软木块，用大拇指和食指紧紧捏住左右端面，放平砂纸。

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