意大利SCM集团总经理Damiano Bragie先生，莅临三峰520发布会现场，并代表SCM集团与三峰集团签订战略合作升级协议。

发布会上，总经理Damiano Bragie详细分析了工业4.0如何赋能整家定制，内容如下：

大家好，我是SCM集团中国区总经理Damiano Bragie.，我非常荣幸的来到【三峰整家定制520发布会】的现场。共同感受整家定制新潮流，为中国家居行业发展赋能！

(图片来源：三峰整家定制供稿，侵删)

△SCM集团中国区总经理Damiano Bragie

首先，我想从SCM的行业视角来介绍一下智能生产。

“智能工厂”是SCM的智能家具生产理念。它旨在满足大规模定制和工业 4.0 的挑战，也是我们对未来工厂的愿景。

它是一个自动化，模块化并且易于重新组合配置的柔性系统，并且可以与多轴机器人，协作机器人还有ARM自导式穿梭车集成在一起。该系统可以根据生产需要进行编程，并且能够在完全安全的情况下与操作员一起移动和工作。

这个系统已经在 2019Ligna 展会上亮相过，经过在中国（星河湾）、欧洲和美国的前沿市场的大量实施后，我们的“智能工厂”得到了增强，增加了新的功能，以进一步提高生产力和灵活性，减少浪费和优化，即使在更敏感的材料上也能保证最终产品的质量。

(图片来源：三峰整家定制供稿，侵删)

△三峰超级智慧工厂

为何称为智能？

我们的智能工厂是一种数字化生产模式，它的应用也非常人性化。它是人、机器人和机器之间在开放和安全单元中交互的新模式。在工作方面也取得了进一步的改进，操作员从风险和重复性活动中解脱出来，从而可以专注于具有更大附加值的任务。他们的职责变成了生产主管和流程主管。

模块化是主要优势之一。客户可以将最先进的 SCM 单元组合在一起，以满足千变万化的处理需求。

此外，通过使用穿梭车和灵活加工模块之间的一系列组合，SCM 的“智能工厂”概念可以在同一生产单元内扩展至完整的家具类别生产——比如浴室、厨房、生活区、卧室。

可持续性是另一个主要支柱。我们的数字化生产模式旨在尽可能优化面板的切割、封边、镂铣和钻孔操作，就好像它是标准生产一样，以减少废品、余料和更改订单时对机器的设置，以及它在流程结束时重新组合订单，将定制移至此阶段。

在这个过程中，数字化是必不可少的。整个系统通过以下方式进行管理和优化：

用于生产、调度和计划的 MES（制造执行系统）软件。

Maestro Watch 监控软件，用于监控每个被加工产品的状态，从过程开始到结束。

物联系统 Maestro Connect，收集和分析来自 SCM 设备的数据，实现远程和预测性维护的完全控制和实施。

△SCM集团简介视频

其次，我想介绍一下工业4.0的优势。

工业机械正在“变样”：从“纯粹的机械”，变得越来越“智能”和聪明，连接并集成到整个工厂，符合工业4.0的需求。

SCM 站在客户的一边，在数字化转型过程中为他们提供支持。

SCM为工业4.0的实现提高了自动化、预测性维护、流程改进的自我优化，最重要的是，将效率和对客户的响应能力提高到了前所未有的新水平。

“工业 4.0”是由工厂数字自动化和工业物联网(IIOT) 驱动的新工业革命。它已成为工业数字化的代名词，体现在公司战略议程和研究项目中，并推动了数字工厂、大数据、人工智能(AI)、工业物联网(IIOT) 和协作机器人等流行语的使用。

五个已经评估和确定了的宏观经济趋势的关键词——在首字母缩略词 IDEAS 中进行了总结——以及它们对这些价值链、参与者和市场的影响。掌握并利用这些趋势来发挥自己的优势将是许多公司的关键：

I - 个性化：“批量=1”；

D——数字化：“智能互联工厂”；

E – 使能技术：“先进的硬件和软件技术”；

A – 自主：“熄灯操作”；

S – 共享 B2b 资产：“新服务模式”。

制造商正在将包括工业物联网、云计算和分析以及人工智能和机器学习在内的支持技术集成到他们的生产设施和整个运营过程中。这些智能工厂配备了先进的传感器、嵌入式软件和机器人技术，可以收集和分析数据并做出更好的决策。当来自生产运营的数据与来自 ERP、供应链、客户服务和其他企业系统的运营数据相结合，从而从以前孤立的信息中创建全新的可见性和洞察力时，可以创造更高的价值。

发展智能工厂为制造商进入第四次工业革命提供了难得的机会。分析从工厂车间的传感器收集的大量数据可确保制造资产的实时可见性，并可以提供用于执行预测性维护的工具，以最大限度地减少设备停机时间。

(图片来源：三峰整家定制供稿，侵删)

△刘飞总经理与Damiano Bragie总经理签署战略合作协议

接下来的话题是我们的客户感兴趣的。

工业4.0如何赋能高端定制企业？

SCM 技术与数字服务和物联网- 物联网系统相结合，使最终客户的工厂在效率、生产力和质量加工方面表现更好。

一旦传感器应用于机器和工厂，获取了有关机器运行方式的所有数据和信息，这些数据和信息就会被传输并集成到网络上，并转化为最终客户的高附加值服务。

这些只是所提供优势的几个示例：

随时随地持续监控和分析机器的维修状态和性能。

优化生产和提高加工质量。

客户和所提供的技术服务之间的即时交互和信息共享，即使是远程的。

通过使用获取的“性能监控”数据，可以实时识别甚至预防技术问题，从而大大减少了解决技术问题的时间和成本。

结论

近年来，家具行业的采购方式发生了巨大变化：我们已经从“适合所有人的家具”转变为“适合个人的家具”，或者是一件独一无二的家具，因此需要定制以满足客户的个人具体要求。

家具需要创新，采用不同材料（玻璃、木材、钢材等）设计、生态、实用、质量好且经久耐用。

此外，市场需要越来越短的交货时间和更具竞争力的定价，这得益于电子商务的使用越来越多，允许客户配置产品以满足他们的需求。

因此，需要一个能够快速处理所有订单的生产系统，对它们进行定制以满足需求，同时减少浪费、残留物和订单变更的重组时间。

答案在于易于使用的技术，尤其是灵活、模块化和可重新配置的技术，例如 SCM 的 Smart&Human 智能工厂。

谢谢。

(文章来源：三峰整家定制供稿，侵删)