上班路上，你的脑海中是不是也会时常跳出这样的“灵魂拷问”:

空调关了吗？

洗的衣服拿出来了吗？

这个月信用卡账单还了没？

房租又到该缴纳的时候了吗？

真希望有个机器人，能够机智的帮我们处理掉生活中的种种琐事，还能出个清楚的进度提示，让每一笔花销和事情的处理进度都展示的清清楚楚。一个人的生活尚且有这么多信息需要处理，还会带来这么多焦虑，换做是全球性的企业或者工厂，那更是“南”上加“南”！

施耐德电气的EcoStruxure?平台与架构却能缓解工厂焦虑，并且让一切不再遥不可及：对于拥有复杂的自动化设备和成千上百万生产运营数据的工厂来说，借助施耐德电气面向工业领域的EcoStruxure平台与架构，能够远程监控、实时获取运营状态，甚至基于数据处理和分析作出故障“预言”都成为可能！

EcoStruxure作为数字化转型的智能得力助手，它已在全球部署了50万个站点，服务了3000家公共事业公司，有超过2万名软件开发人员、65万家服务提供商及合作伙伴的支持，在云端管理超过200万项资产，直接为工厂带来可见的收益。

(图片来源：施耐德智能家居公众号，侵删)

数据创造价值，被动变身主动

最近，全球最大的化学工厂巴斯夫位于美国德克萨斯州的博蒙特工厂就通过施耐德电气面向工业领域的EcoStruxure平台与架构得到了新生。

过去，巧妇难为无米之炊。工厂运营过程中产生的大量数据总是无法及时收集和汇总，而处理及判断这些数据又需要耗费大量的时间。有时候故障已经发生，而这些数据都还未能被有效收集起来。运营人员不得不疲于应付突发的故障和困难。

而现在，博蒙特工厂不仅以配备数字仪表板等方式全方位接入物联网，其产生的全天候访问数据，更成为EcoStruxure下厨的“原材料”——基于这些复杂、多元的原始数据，资产顾问动用自己的智能分析，能同时测量和计算100多个变量，将数据转化为准确可靠的状态监控，向客户提出定制化和前瞻性的建议，使得故障能极大减少，维护策略得到优化。

让数据创造新的价值，化被动为主动是EcoStruxure的神奇大法之一。对此，巴斯夫电气设计工程师Lee Perry这么评价：

“EcoStruxure资产顾问有助于防止灾难性故障的发生。该方案能够在适当的时间获得适当的数据。最终，数据带来了价值。”

(图片来源：施耐德智能家居公众号，侵删)

数字化势在必行，先发优势也需挑对伙伴

现在，工业领域尽快实现数字化转型已是毫无争议的选择。但数字化究竟能为工业带来什么样的改变，却并非所有人都清楚。将所有设备连上网，这远非数字化的核心。

在巴斯夫的博蒙特工厂，所有人都感受得到其运营方式得到了颠覆性的改变。

数据不仅不会浪费，更不会让人看不懂——定制化的仪表板监控让运营人员对运行状态一目了然；还让管理者能够对资产进行远程监控，对运营情况了如指掌。这正是运营可视化发挥的价值。

基于状态的监控和预测分析服务，更让工厂变得智慧起来。借助一个智慧的大脑，管理者就像是被赋予了预知能力，哪里可能发生故障，哪里需要提前预防，这种有的放矢提高了资产性能的可预测性，更极大提高了工厂运营效率。

真有这么神奇？戳视频，2分钟就能看清这一切如何发生——

(文章来源：施耐德智能家居公众号，侵删)