近年来，我国大力推进新材料生产过程的智能化和绿色改造，中国玻璃纤维行业规模逐步扩大，在全球市场的地位日益提升，目前已成为全球玻璃纤维产能第一大国。作为新材料行业的领军企业，中国巨石在智能化方向发展上又踏出重要一步。

施耐德电气携手合作伙伴，为中国巨石股份有限公司智能制造基地233B工程提供完整的智能配电解决方案，确保该基地的持续稳定供电，提高运维效率，降低能耗，从而推进玻璃纤维的高质量生产，保持竞争力，实现可持续发展。

如今，面对国际关税壁垒和日益加剧的国际竞争，在双碳目标的背景下，新材料产业提升智能化水平的同时，还需提高能源使用效率，降低单位产品的能耗，以稳固并放大在全球的领先优势。中国巨石以玻璃纤维为核心业务，玻纤纱年产能超过200万吨，在我国新材料产业中占据重要地位。

智能制造基地233B工程是中国巨石沿着智能化方向发展的又一重要实践，因此，对基地配电系统的建设提出严格要求，希望加强移动运维和能效管理，以大幅提升运维效率，降低吨纱能耗和整体成本。

在过往合作的中国巨石桐乡智能制造基地工程中，施耐德电气提供的智能配电解决方案得到了高度认可，因此，双方决定再次合作，共同打造玻璃纤维智能制造的又一标杆项目。

(图片来源：施耐德智能家居公众号，侵删)

基于EcoStruxure?架构与平台，施耐德电气携手合作伙伴，为中国巨石提供了完整的中低压一体化智能配电解决方案，其中包括Okken 预智低压成套设备、Smart PIX系列智能中压开关柜、PME/PSO电能管理系统，以及Power Advisor电力顾问。

在确保供配电安全可靠的同时，对各部分负载进行实时监测和数据采集，并上传至上层软件系统，分析断路器状态、负载分配、电能质量、能耗等。一方面，可预判潜在故障可能引起的停电风险，并通过移动终端提示运维人员进行移动、远程的控制，避免事故发生，提升运维效率；另一方面，能够及时发现能耗漏洞并修复，有效降低吨纱能耗。在此基础上，最上层的专家级电力顾问对实时数据与历史数据进行比对，结合大数据分析、人工智能等技术，有效识别更多潜在故障风险，并提出优化建议和资产健康报告，提高电力可靠性及资产性能、提升能效，创造更加无忧高效、绿色智能的数字化体验。

智能制造基地233B工程项目的推进和投入运营，将促进玻璃纤维生产提质增效，降本降耗，提高企业的市场竞争力。该项目不仅将成为中国巨石实现整体智能制造的又一里程碑，也将为全球新材料行业智能生产基地树立榜样。

(图片来源：施耐德智能家居公众号，侵删)

(文章来源：施耐德智能家居公众号，侵删)