大理石瓷砖诞生以来，通过采用喷墨打印技术，新增立体布料技术、干法混色着色系统等新设备，以技术上的互补优势。不断从技术、效果、纹理等方面全方位突破，跨越各种技术瓶颈，持续拉近瓷砖产品与天然大理石产品的距离。

(图片来源：喜力陶瓷公众号，侵删)

▲大理石的工艺技术路线▲

现在，大理石瓷砖经过不断地创新升级已经成为行业和市场的趋势产品，但不论怎么创新升级，成就高品质大理石瓷砖的几个关键步骤是不变的。

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▲HA800E1021（亚特兰大灰）▲

粉料制作（影响瓷砖品质的第一要素）

根据配方混合的大理石瓷砖原材料，首先通过球磨，成浆，雾化干燥等工艺，制成粉料。粉料研磨的细度，干燥程度，决定了瓷砖的最终品质，因此为保证原材料研磨成超细微粉，从球磨设备到干燥工艺，都必须精益求精。

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▲喜力瓷砖拥有全自动的粉料加工流水线，保证原材料研磨成超细微粉▲

粉料染色（决定发色的基础工艺）

为适应大理石瓷砖的色调要求，瓷砖的坯体有时需要相应的色粉，色粉生成的途径目前主要有两种，一种是在粉料形成前的泥浆中染色，另一种是泥浆中不添加色料直接通过喷雾塔造出无色的喷雾塔粉料，然后通过干法着色设备把色料包裹在无色粉料外围，从而形成有色粉料。

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▲喜力瓷砖拥有行业领先的398米宽体窑炉，精控烧制温度，保证瓷砖品质▲

压机压制：（决定瓷砖物理性能和规格）

通过布料格栅按设计要求将粉料送入压机模腔中压制，压出的砖坯。

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▲喜力瓷砖拥有多台7200吨压机，保证瓷砖强度和抗折度▲

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▲西斯特姆高清喷墨打印机是陶瓷行业举足轻重的关键设备，能够实现喜力大理石瓷砖逼真的纹理效果▲

釉面工艺（大理石瓷砖的核心技术之一）

砖坯准备好之后，釉面装饰部分一般在坯体上直接喷墨打印，最后上一层保护釉。特殊的发色和工艺还要借助丝网或胶辊，当然成本也会增加，比如深色砖。釉面工艺是大理石瓷砖生产最为核心的技术之一，釉面的配方和发色决定了瓷砖的装饰效果和耐磨性能；这也是大理石瓷砖创新升级的核心领域。

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▲喜力瓷砖拥有的进口快达平高清喷墨打印机，赋予喜力大理石瓷砖深层肌理效果▲

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▲高品质的喜力负离子大理石瓷砖顺利出线▲

简单的工艺背后是长年累月的技术积累和技术创新，是极为严格的生产管理和标准把控。喜力瓷砖2019年春季新品即将推出极光瓷·多维大理石系列，在大理石生产的核心生产工艺上都将有重大突破，敬请关注！！！

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