瓷砖，在我们的眼中，如此稀松平常。但是一块瓷砖的诞生，需要经过复杂的工艺流程。

工艺流程：选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花（渗花）→化工料→配料→球磨→烧成→抛光/磨边→分级→打蜡→包装→入库。

每一道工序都需要严格把关，每一片瓷砖都蕴含匠心与坚守，宏陶陶瓷亦是如此。多年来，随着科研能力及综合实力的不断发展壮大，中国建陶产业逐渐在国际舞台上绽放异彩。创新各类产品技术、参与国际标准制定。越来越多“国际先进”乃至“国际领先”水平的科技成果，发出中国建陶最强音。

专业的自动智能化生产设备

(图片来源：宏陶陶瓷公众号，侵删)

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宏陶陶瓷，拥有两大生产基地，保证产品长期稳定生产。配备意大利萨克米大型压机、意大利西斯特姆喷墨打印机、意大利高压高速摆动喷釉柜等国内外先进生产设备与生产技术，从硬件上保障产品的优质。

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7200T意大利自动压机

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意大利西斯特姆胶辊印花机

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意大利西施特姆数码喷墨打印

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恒力泰1万吨大板压机

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环保、节能、宽体辊道窑

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辊筒印花生产线

严格的质控只为生产出每一片好砖

宏陶陶瓷的供应链体系，根据不同任务环节可以分为导入、供应、售后3个阶段 。导入阶段是整个供应链的重中之重，主要是对产品原料、生产流程的品质把控。在原材料的挑选上，宏陶在行业里面一直流传着“不计成本寻找矿山”的故事。宏陶的原料仓占地占地面积达1000亩。在不进货的情况下，储存量可供生产5-6个月。“原材料储存量大可以确保我们原材料存储周期比较长，使生产出来的产品质量稳定。”集团彭建华解释道。除此外，在寻找原材料方面，宏陶也成立了30人左右的探测团队，一旦寻找到优质矿山，便会买下，进行开采。

原材料的验收方面，宏陶也要求严格。所有原材料都需先通过铲车兜机进行均化，再通过拉料车进入室内存放，使原材料进行完全均化，使物理性能达到稳定状态，这样才能保证产品质量不会有太大波动。

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宏陶对于产品品质严苛把关，全面实施ISO9001:2015质量管理体系和“6S”管理法，执行严于国家标准的企业内控标准，追求产品质量“零缺陷”。

数以千计的品种满足不同装饰风格需要

(图片来源：宏陶陶瓷公众号，侵删)

宏陶陶瓷拥有数千个花色品种的产品，规格覆盖300×300mm至1800×900mm。在大规格和高科技产品上优势明显，充分满足不同地域不同家居空间的装饰需求。纹理色彩丰富、极富层次感、硬度吸水率等性能指标上超越同行其他产品。

二流企业做品牌，一流企业做标准

宏陶陶瓷是业内少有的“国家标准制定企业”，公司牵头制定《大理石瓷砖》、《陶瓷液体色料性能技术要求》等多项国家标准，参与制修订《防滑陶瓷砖》、《陶瓷试验方法第1部分：抽样和接收条件》等9项国家标准，2项行业标准。多年来代表中国参加国际标准化组织陶瓷砖技术委员会（ISO/TC189）国际标准制定相关会议。

(图片来源：宏陶陶瓷公众号，侵删)

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“高硅瓷质仿古砖”科技成果评估会专家、领导合影留念

工人们正在把每件优质成品打包好送到消费者手上

(图片来源：宏陶陶瓷公众号，侵删)

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优质的原料，先进的生产设备，严格的质量把关，是每一片宏陶陶瓷为何如此优质的原因，正是如此才为宏陶陶瓷在激烈的市场竞争中赢得更大的市场份额提供源源不断的高品质支持，更为宏陶陶瓷的茁壮成长奠定了坚实的基础，护航品牌在风云变幻的市场竞争中不断前进，勇往直前！

(文章来源：宏陶陶瓷公众号，侵删)