不锈钢工件焊接注意事项：

1. 采用垂直外特征的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。

2. 一般适合于6mm以下薄钢管的焊接，具有焊接变形量小的特点。

3. 庇护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。 

4. 钨极从气体喷嘴凸起的长度以4~5mm为佳，在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm，在开槽深的处所是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。

5. 为防止焊接气孔之呈现，焊接部位若有锈迹、油污等务必清理干净。

6. 焊接不锈钢时电弧长度，以~3mm为佳，过长则会导致结果欠佳。

7. 对接打底时，为防止底层焊道的后背被氧化，后背也需要实施气体庇护。 

8. 为使氩气很好地庇护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中间线与焊接处工件一般应连结80~85°角,填充焊丝与工件概况夹角应尽可能地小，一般为0°摆布。

9. 防风与换气，有风的处所，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳恰当的换气办法。

处理不锈钢工件焊斑方法

经过焊接后的不锈钢工件表面都会产生不同程度的黄色、黑色、蓝色的焊斑，同时还会留下大面积的氧化层，对产品的外观产生了极大的影响。为了提升不锈钢制品的附加值，增加美观度，同时也要使不锈钢更具耐腐蚀性能，越来越多的厂家都在不断关注和和寻找怎么才能快速去除不锈钢工件表面焊斑的工艺和方法。

凯盟今天就告诉大家，采用不锈钢酸洗钝化液可以处理不锈钢焊斑。不锈钢酸洗钝化液的主要用途是清除各种系列不锈钢材料和制品产生的黄色锈迹、焊迹、黑点、锈斑、焊斑及较重氧化皮，处理后的不锈钢工件表面变成均匀银白色，不锈钢酸洗钝化液集除锈、酸洗、钝化三合一功能，工艺操作非常简便，3-5分钟即可学会全部操作流程，真正做到简单、快捷、环保、成本低。

(图片来源：凯盟油漆官网，侵删)

不锈钢酸洗钝化处理对于处理不锈钢焊接后产生的焊斑氧化皮有速效彻底的效果，不锈钢焊斑如何处理干净，就采用凯盟牌不锈钢酸洗钝化液来解决问题吧，凯盟公司可免费提供样品或者工件试样。

(文章来源：凯盟油漆官网，侵删)